عملية المعالجة الحرارية لمحول عرقوب أداة حفر الصخور

تتضمن عملية المعالجة الحرارية لمحول ساق أداة حفر الصخور عادةً الخطوات التالية:

المعالجة المسبقة: قم أولاً بتنظيف ذيل الساق لإزالة الأوساخ والأكاسيد السطحية.تتطلب المواد الخام عادةً معالجة مسبقة قبل المعالجة الفعلية.يتضمن ذلك إزالة الأوساخ والشحوم والأكاسيد من السطح لضمان التقدم السلس للعمليات اللاحقة.يمكن أن تتم المعالجة المسبقة بالطرق الفيزيائية (مثل التنظيف، والسفع الرملي، وما إلى ذلك) أو الطرق الكيميائية (مثل التخليل، والغسيل بالمذيبات، وما إلى ذلك).

التسخين: ضع ذيل الساق في فرن المعالجة الحرارية لتسخينه.يتم ضبط درجة حرارة التسخين وفقًا لتركيبة المواد المحددة ومتطلباتها.تعتبر التدفئة إحدى الخطوات الأساسية في العديد من عمليات التصنيع.يمكن إحضار المواد إلى درجة الحرارة المطلوبة عن طريق التسخين لتسهيل التغيرات الفيزيائية أو الكيميائية.يمكن تحقيق التسخين عن طريق اللهب أو التسخين الكهربائي أو مصادر الحرارة الأخرى، وسيتم تعديل درجة الحرارة والوقت وفقًا للمواد والمتطلبات المحددة.

الحفاظ على الحرارة: بعد الوصول إلى درجة الحرارة المطلوبة، يتم الاحتفاظ بالحرارة لفترة زمنية معينة للتأكد من أن تأثير المعالجة الحرارية كافٍ.بعد أن تصل المادة إلى درجة الحرارة المطلوبة، يجب الحفاظ عليها لفترة معينة من الوقت لضمان توزيع درجة الحرارة داخل المادة بالتساوي وللسماح بتغير الطور أو التفاعل الكيميائي للمادة بشكل كامل.عادة ما يرتبط وقت الاحتفاظ بطبيعة وحجم ودرجة التغيير المطلوب للمادة.

التبريد: بعد الحفاظ على الدفء، أخرج الساق من الفرن وقم بتبريدها بسرعة.يمكن لطريقة التبريد عادة اختيار التبريد بالماء أو التبريد بالزيت.بعد الانتهاء من المعالجة الحرارية، تحتاج المادة إلى المرور بمرحلة التبريد.يمكن تحقيق التبريد عن طريق التبريد الطبيعي أو التبريد السريع (مثل تبريد الماء، تبريد الزيت، وما إلى ذلك).معدل التبريد له تأثير مهم على الخواص الفيزيائية والميكانيكية للمواد، ويمكن لطرق التبريد المناسبة ضبط هيكل المواد وصلابتها والتحكم فيها.

إعادة المعالجة: بعد أن يبرد حامل الأداة، قد يحدث بعض التشوه أو الإجهاد الداخلي، مما يتطلب إعادة المعالجة، مثل التشذيب والطحن، لضمان دقة الأبعاد وجودة السطح.بعد المعالجة الحرارية، قد تصبح المادة مشوهة أو مرتفعة أو صلبة جدًا، مما يتطلب إعادة العمل.تشمل إعادة المعالجة التشذيب أو الطحن أو القطع أو الدرفلة على البارد أو تقنيات المعالجة الأخرى لجعل حجم المنتج وجودة سطحه تلبي المتطلبات.

معالجة التقسية (اختياري): لزيادة تحسين صلابة وقوة الساق، يمكن إجراء معالجة التقسية.عادةً ما يتضمن علاج التبريد والتلطيف عملية التقسية أو التطبيع.

الفحص ومراقبة الجودة: فحص حامل الأداة المعالج بالحرارة، بما في ذلك اختبار الصلابة، وتحليل المعادن، واختبار الخصائص الميكانيكية، وما إلى ذلك، للتأكد من أن جودته تلبي المتطلبات.تجدر الإشارة إلى أن عملية المعالجة الحرارية المحددة ستختلف وفقًا للمادة والحجم ومتطلبات التطبيق الخاصة بالمقبض.يعد فحص الجودة جزءًا أساسيًا من عملية التصنيع.بعد المعالجة الحرارية وإعادة المعالجة، يحتاج المنتج إلى فحص الجودة للتأكد من أنه يلبي متطلبات التصميم والتصنيع.يشمل فحص الجودة اختبار الأداء المادي، وتحليل التركيب الكيميائي، وقياس الأبعاد، وفحص جودة السطح، وما إلى ذلك. ومن خلال فحص الجودة، يمكن العثور على المشكلات الحالية وتصحيحها في الوقت المناسب، ويمكن ضمان جودة وأداء المنتجات.

لذلك، قبل المعالجة الحرارية، يوصى بإجراء أبحاث وتجارب عملية مفصلة لتحديد مخطط عملية المعالجة الحرارية الأكثر ملاءمة.